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    2016开启印刷企业智能化新征途(摘自中国包装网)

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    在工业4.0和中国制造2025的热潮下,智慧印厂的概念不断被人们提起,也已经被一些印刷企业纳入未来的发展战略中。智慧印厂所包含的内容和工业4.0类似,即大规模定制、智能装备、自动排产、智能物流和自动化流水线等。

    从我接触到的印刷企业来看,目前只有少数规模印刷企业有能力打造智慧印厂,他们对未来有清晰的规划,知道具体的实施路径。而对于大多数中小型印刷企业而言,智慧印厂只是一个遥远的梦想,他们对其的认识仍处于非常模糊的状态,不知道其未来是怎样的,也不知道实施路径。从大趋势来看,毫无疑问,实现智慧印厂是大方向。但我认为只有极少数印刷企业能够真正实现智慧印厂,以10年为期来衡量,实现这个目标的企业数量占比估计不会超过10%。因为打造智慧印厂是一个庞大的工程,不仅需要印刷企业拥有数字化印刷技术,还需要强大的IT技术能力,而目前绝大部分印刷企业连IT部门都没有。

    在分析印刷企业如何打造智慧印厂之前,应先了解工业1.0~4.0是如何划分的。工业1.0是机器制造时代,即通过水力和蒸汽机实现工厂机械化。印刷企业当下已经走过了工业1.0,正处于工业2.0阶段,即企业运作局部实现了自动化,局部实现了信息化,但两者不能实现互通。而工业3.0要求企业将信息化系统与自动化设备进行融合,即国家在推动的两化融合。目前在内地还没有看到这方面做得非常成功的企业。在工业3.0的基础上,加上业务网络化、大数据以及物联网技术应用,差不多就是工业4.0的状态了,也可以称为智慧印厂了。

     在智慧印厂中,生产制造执行系统(MES)和高级计划排程系统(APS)是最基层的信息化系统。如果没有MES和APS的支撑,智慧印厂就是无根之木。而对于ERP,大家对它的理解是有误区的。在智慧印厂的生产管控体系中,ERP解决的只是生产计划的源头,而不是过程管控,ERP也无法承载这个功能。

      当下,印刷企业应该重点进行印刷生产过程管控,实现精益生产。很多印刷企业已经在内部宣讲精益生产,推动精细化管理,这是非常务实的做法。但是精益生产的管理体系需要信息化工具来承载,否则很难落地。实施MES和APS,则是最有效的手段,能提升效率和降低成本。在ERP、MES和APS的基础上叠加更多信息化和自动化系统,再加上网络业务系统,就具备了智慧印厂的基本形态。

      据我了解,目前我国朝智慧印厂方向努力做得比较好的印刷企业数量很少,也就几家而已,都是业内比较知名的印刷企业。这些印刷企业会成为国内第一批将智慧印厂打造得像模像样的企业,这个时间大概需要3~5年,且必须循序渐进,从最关键的部位入手,先打造底层核心的东西,再应用新装备,逐步整合在一起。

      从技术层面来看,我国印刷企业的发展水平和欧洲至少有10年的差距,这个差距不在于硬件系统,而在于软件系统。欧洲印刷企业的今天就是我国印刷企业的明天。畅想一下印刷的未来,可能没有业务员,没有操作人员,所有的活儿都由机器人自动完成,而且非常高效和低成本。印刷行业的前景还是非常美好的!


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